CW6163丝杠主要由丝杠与丝母的间隙引起, 特别是普 通丝杠发生这种故障更为频繁。这是由于在程序开 始试运行时, 测定的丝杠间隙被补偿到程序中, 保证 了加工尺寸的正确性。但当机床运行一段时间后, 磨损速度变快, 丝杠传动造成的积累误差使加工尺 寸**差( 这个**差值并不固定而是随时间的推移而 逐渐变化) 。这可通过修改加工程序或重新调整丝 杠间隙来排除这类故障。 故障现象 4: 工件轴向或径向尺寸不稳定。 分析: 工件加工后, 某方向的尺寸有大或小的变 化, 没有规律, 而另一方向则稳定不变。这是由丝杠 轴向窜动造成的切削力矩的, 大小直接影响丝杠窜 动量的大小, 因此切削速度、 工件材质等因素均可影 响加工尺寸的 变化。此 时应检查 丝杠两端 的轴承 座。CW6163丝杠一根CW6163机床的长丝杠,螺纹牙型侧面已严重磨损,弯曲1.5mm,中心孔损伤。为使其达到维修标准,对其校直,修正中心孔,恢复直线度。 1.长丝杠修复难点CW6163丝杠全长3890mm,螺纹部分长3310mm,Tr55×12梯形螺纹。因螺纹牙型侧面已严重磨损,修复的切削量不允许太大 床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构,整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。 操纵集中,溜板设有快移机构,用单手柄形象化操纵;主轴正反转转换及刹车采用液压控制。 车床结构刚度与传动刚度均较高,精度稳定,并能进行强力切削。 床身道轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构,运动轻便灵活,寿命长;润滑系统为箱外循环,提高了加工精度。 梯形螺纹丝杠是应用很广泛的传动螺纹,分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29°(在我国应用较少),我国主要应用米制梯形螺纹,其牙型角为30°。 1.正确认知梯形螺纹标记 梯形螺纹的标记由螺纹代号、公差代号及旋合长度代号组成,彼此用“—”分开。根据国标规定,梯形螺纹代号由种类代号Tr和螺纹“公称直径×导程”来表示,由于标准对内螺纹小径D1和外螺纹大径只规定了一种公差带(4H、4h),规定外螺纹小径d3的公差位置永远为h的丝杠基本偏差为零。公差等级与中径公差等级数相同,而对内螺纹大径D4,标准只规定下偏差(即基本偏差)为零,而对上偏差不作规定,因此梯形螺纹丝杠仅标记中径公差带,并代表梯形螺纹公差(由表示公差带等级的数字及表示公差带位置的字母组成) 丝杠螺纹的旋合长度分为三组,分别称为短旋合长度(S)、中旋合长度(N)和长旋合长度(L)。在一般情况下,中等旋合长度(N)用的较多,可以不标注。 梯形螺纹副的公差代号分别注出内、外螺纹的公差带代号,前面是内螺纹公差带代号,后面是外螺纹公差带代号,中间用斜线分隔。 标记示例: 丝杠螺纹代号 单线螺纹丝杠:Tr40×6-7H-L Tr:螺纹种类代号(梯形螺纹) 40:公称直径 6:导程(对于单线螺纹而言,导程即为螺距) 7H:内螺纹公差代号 L:旋合长度代号 丝杠螺纹代号 多线螺纹丝杠:Tr36×14(P7)-LH-7e-140 Tr:螺纹种类代号(梯形螺纹) 36:公称直径 14(P7):导程(螺距) LH:左旋 7e:外螺纹公差代号 140:旋合长度