济宁利兴机械丝杠精度检验及误差分析

丝杠精度检验及误差分析

1】Tr22*5LH螺纹中经φ19.5-0.052 -0.462mm的检验，使用三针测量法检测，先计算量针直径，即

dD=0.518p0.518*5mm=2.59mm

取dD=2.6mm

量针测量距M=d2+4.864dD-1.866p

                 =19.5mm+4.864*2.6mm-1.866*5mm

                 =22.82mm

即量针测量距M=22.82-0.052  -0.462mm范围内合格。

2】外圆φ22e8，φ20k6，2*φ20f7，φ18k7对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动误差0.05mm的检验，测量时，将工件装夹于测量架两良好间，使*表触头接触被测外圆，工件回传一周过程中，百分表读数较大差值即为单个测量截面上的径向圆跳动，然后按上术方法测量若干个截面，各截面上测得的跳动量中较大值不大于0.05mm即为合格。

检验Tr22*5LH螺纹大经对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动误差0.2mm的方法与上述相同，但大经上是一个螺选面，所以应装夹在车床车床上两**间测量，当百分表测量接触大经表面后，应按螺距P=5mm，将开合螺母闭合，使百分表螺旋线进给。

3】车制梯形螺纹时误差分析：1）中滑板度不准，高速切削时，切入深度未掌握好，2）螺纹不正确，交换齿轮在计算或搭配时错误和经给箱手柄位置放错，局部螺距不正确的原因，车床丝杠和主轴的传动较大，溜板箱首轮转动时轻重不均匀，开合螺母间隙太大，以上都是造成螺距不正确的原因。